时事热评
豐田“召回門”:日本制造的噩夢,中國制造的警鐘
发表于 2010-02-28 02:19 【本報社論】連日來,豐田召回危機愈演愈烈、迅速蔓延,日本制造名譽掃地、噩夢連連。25日,本田、日產、鈴木和大發又向日本國土交通省報告了總數近57萬輛的召回計劃。至此,日系汽車主力品牌幾乎全軍覆沒。
来源:本報社論
曾幾何時,創造了“豐田不敗”神話的豐田汽車是“日本制造”的名片。“車到山前必有路,有路必有豐田車”,豐田汽車不僅遍及世界,而且在2008年取代通用汽車,一舉成為全球最大的汽車制造商。
但是,好景不長,一個小小的油門踏板,就讓市場占有率突飛猛進的豐田汽車深陷“滑鐵盧”,讓豐田帝國飽嘗低成本擴張戰略的苦果。自1月21日從北美市場召回230萬輛油門踏板存在隱患的問題汽車起,迄今,豐田已在全球召回汽車860萬輛,超過其去年的全年產量。美國因缺陷導致的死亡數目前已增加到37人,涉及29起事故,預計索賠金額將超過36億美元,這將創造全球汽車業賠償的最高額度。訴訟風潮也接踵而至,全美累計有44宗針對豐田的集體訴訟,估計涉及36億美元。
經過二戰後幾十年的艱苦努力,日本產品終於甩掉了被戲稱為“東洋貨”的低質量帽子,日本人也以精益求精、視質量為生命而自詡。從1936年豐田正式成立汽車工業公司,到2008年取代通用汽車而成為世界第一,豐田創造的精益生產模式已經成為管理學教程的經典案例。豐田以往最大的優勢在質量控制,而現在產品質量問題卻使其幾乎身敗名裂,日本制造的“質優價廉”的美譽不複存在。豐田公司在登上汽車產量世界第一寶座的過程中,為了追逐利潤和提高競爭力,過分注重成本削減,如在2002年到2004年的壓縮成本計劃就要求主要零部件成本要壓縮30%,零部件生產大都委托海外相關廠商生產,同時又不斷壓縮零部件采購成本,簡化零部件設計開發和實證試驗階段,導致在質量控制方面出現滑坡。
豐田的召回危機給汽車市場格局的帶來巨大沖擊,也讓其他汽車制造企業看到了新的商機,調查表明,如此頻繁且大規模的召回,已經引發了消費者對豐田乃至整個日系車的信任危機。在去年國內汽車銷量躍居全球第一後,正處於加速擴張中的中國汽車業躊躇滿志、躍躍欲試,試圖去填補日系汽車敗退留下的市場份額。
今年初,已經至少有10家的汽車制造企業擴大了在中國市場的產能,銷售也呈現高速增長態勢,1月汽車產銷量分別完成161.48萬輛和166.42萬輛,比去年12月分別增長5%和17%。但越是產能擴大、銷量猛增,汽車企業越要堅持質量至上。質量是企業持續發展的生命,是構成品牌形象的基礎要素,消費者對一個品牌越認可,對它的質量期待也會越高,再小的問題也會讓消費者心中的品牌形象打折扣。特別是對於汽車產品,質量高低直接關系到駕乘者的人身安全,消費者自然格外重視,因此,銷量的保障是質量。
中國企業要清醒地認識到,由於前幾年中國產品爆出毒奶粉、受汙染的寵物食品和危險玩具等一系列質量問題醜聞,西方國家對“中國制造”的質量依然心存芥蒂,甚至懷有偏見。並且,由於自主技術的缺乏,中國國產汽車和國際名牌汽車在科技含量、設計水准和產品做工上的差距還很大,許多企業仍把發展的基點放在低成本擴張上,這就有可能為了擴張而擴張、因為擴張而丟掉了質量,最終重蹈豐田覆轍。
須知,當今世界,汽車產業仍可說是處在高速發展、激烈競爭的時代,對於所有的汽車企業來說,不論產品銷量和品牌知名度如何,一旦質量方面出現瑕疵,都可能危及企業生命。只有把牢質量關,從設計研發到生產制造的各個環節、每處細節都要做好質量控制,既需要采用先進技術,也需要企業從強化生產流程標准化、健全質檢制度等管理層面下手。
此次豐田召回危機給“中國制造”敲響警鐘:品牌再響、產銷量再大也不能忽視質量控制,行穩方能致遠,低成本擴張沒有出路。
推荐阅读
本类热门
评论 (0人参与)
最新评论